Uzman Becerileri Olmadan Makine Görsel Denetimi
Devreye Alma, Entegrasyon ve Ölçeklendirme İşlemlerini Kolaylaştırın
Sürekli Talep Ettiğiniz Denetim Gerekliliği
Son müşteriniz tasarımın tamamlanmasına üç hafta kala etiket doğrulaması, hat içi barkod derecelendirmesi ya da hat içi kusur algılama isterse ne olur? Net gerekliliklere rağmen, artık belirlemeniz, entegre etmeniz ve devreye almanız gereken yeni bir alt sisteme sahipsiniz ve bunu eski programa göre, aynı ekiple ve ekstra bütçe olmadan yapmanız gerekiyor.
Denetim özelliğini standart olarak sunmanız bekleniyor mu? Sorun, görsel denetimin hiçbir zaman makine üreticileri için tasarlanmamış olması. Geleneksel görsel makine denetim sistemleri aydınlatma ekipmanları, algoritma ayarı, eşik kalibrasyonu ve makinenizi değil, donanımlarını destekleyen bir tedarikçiye ihtiyaç duyar. Mevcut PLC yapınıza bir üçüncü taraf kamerası bağlamak; ara yazılım, özel iletişim katmanları ve kimsenin bütçe ayırmadığı geliştirme süresi anlamına gelir.
Bunu yanlış yapmanın maliyeti somuttur. Projede aksamalar. Gecikmeli makine teslimatı. Denetim ayarı için sahaya destek çağrıları. Doğru yapmanın avantajları da aynı derecede somuttur: Makineler geleceğe hazır olarak teslim edilir.
Makineler Üretiyorsanız Bu Size Tanıdık Gelecek
OMRON, Avrupa'daki makine üreticileriyle her gün çalışmaktadır. Bunlar en sık yaptığımız görüşmelerdir.
- "Görsel denetim uzmanları değiliz ve olmak istemiyoruz.": Ekibiniz makine tasarlayıp üretmektedir. Optikler, yapay zeka eğitim verileri ve görüntü işleme algoritmalarında da ustalaşmanızın beklenmesi gerçekçi değildir. Diğer tüm iyi tanımlanmış otomasyon komponentleri gibi davranan denetim komponentlerine ihtiyacınız vardır: tanımlanmış girişler, tanımlanmış çıkışlar, sahada güvenilir.
- "Görsel denetim kurulumu her zaman programa uygun çalışır.": Geleneksel görsel denetim sistemlerinin yapılandırılması günler alır. Aydınlatmanın ayarlanması gerekir. Eşiklerin ayarlanması gerekir. Sonra üretim koşulları değişir ve tüm süreç yeniden başlar. Bu da sahip olmadığınız zaman ve kaldıramayacağınız proje riski demektir.
- "Müşterimiz GS1 Sunrise 2027 uyumluluğu istiyor ve altı ayımız var.": 1D'den 2D barkodlara geçiş, son kullanıcılardan gelen gerçek bir talep oluşturmaktadır. Müşteriniz, bunun üstesinden gelen bir makine teslim etmenizi bekliyor. ISO barkod doğrulaması temel yetkinliğiniz değil ve olması gerekmez.
Öyleyse nereden başlamalısınız?
Makinenizin Çalıştığı Şekilde Çalışan Kalite Denetimi
OMRON, makine üreticileri için otomasyon geliştirmektedir. Bu da bu sayfadaki denetim komponentlerinin sizin sınırlamalarınızı anlayan mühendisler tarafından tasarlandığı anlamına gelir: devreye alma planları, karışık PLC ortamları, son müşteri uyumluluk gereklilikleri ve makineleri zamanında teslim etme konusundaki ticari gerçeklik.
FHV7-AI ve VHV5-F'yi makine üreticisi uygulamaları için nasıl ürettiğimize iki ilke kılavuzluk eder.
1. Denetimi Günler Değil, Dakikalar İçinde Kurun
Görsel denetim kurulum süresi, makine üreticilerinin denetim özelliği eklemekten kaçınmasının bir numaralı nedenidir. FHV7-AI akıllı kamera, bu engeli tasarımı gereği ortadan kaldırır.
Uzaktan Çalıştırma Aracı'nı bir Windows PC'ye yükleyin, adım adım kurulum iş akışını açın, iyi ve kötü parçalardan örnekler verin ve gerisini yapay zeka yapsın. Tek dokunuşla otomatik odaklama ve önceden tanımlanmış ön ayarlardan kılavuzlu aydınlatma seçimi, görüntü ayarını yapar. İş akışı; ana kayıt, yapay zeka eğitimi ve eşik ayarı ile otomatik olarak ilgilenir. Eşik algoritmalarını anlamanız gerekmez. Sadece sisteme neyin iyi ve neyin kötü göründüğünü göstermeniz yeterlidir.
Kod okuma ve doğrulama için VHV5-F'nin "Tüm Kodları Öğrenme" fonksiyonu* görüş alanını tarar, mevcut tüm kod türlerini tanımlar ve otomatik olarak kod çözme işleri oluşturur. Manuel konfigürasyon yok. Kod çözme uzmanlığı gerekmez.
Kurulum süresi, vardiyalar değil, dakikalarla ölçülür. Bu da makinenizin planlandığı gibi sevk edileceği anlamına gelir.
2. Standart Protokoller Aracılığıyla Herhangi Bir Makine Yapısına Entegre Edin
Entegrasyon tek başına bir proje olmamalıdır.
Hem FHV7-AI hem de VHV5-F, mevcut PLC'nizin halihazırda kullandığı protokollerle aynı olan EtherNet/IP veya PROFINET üzerinden iletişim kurar. Denetim sonuçları, reddetme sinyalleri ve kalite verileri, dijital G/Ç veya standart fieldbus yoluyla doğrudan kontrol yapınıza aktarılır. Ara yazılım yok. Özel iletişim katmanları yok. Paralel entegrasyon projesi yok.
OMRON'un Sysmac platformunu geliştirirken entegrasyon daha da derinleşir. Denetim sonuçları; hareket, emniyet ve G/Ç'nizi yöneten aynı NX/NJ kontrolörüne yerel olarak akarak aynı tarama döngüsünde kapalı çevrim kalite kontrolü sağlar. Ancak bu sensörleri kullanmak için OMRON kontrollerine ihtiyacınız yoktur. Bunlar, standart olarak karışık ortamlar için tasarlanmıştır.
Makine görsel denetimini nasıl uygulayacağınızı öğrenmek ister misiniz? Aşağıdaki makalemizi okuyun
OMRON Görsel Denetimi ile Teslimat Yapan Makine Üreticileri
Gıda paketleme makinelerinde 150 yılı aşkın süredir makine üreticisi olan Ricciarelli SpA'nın, büyük bir İtalyan makarna markası için sözleşmeye bağlı katı bir gereklilik olarak sıfır kusurlu üretimle yatay bir kutulama makinesi sunması gerekiyordu. OMRON, tüm geliştirme süreci boyunca yerinde teknik destek ve ana makine görsel denetim ortağı olarak hizmet verdi.
Makine, tam OCR/OCV işaretleme doğrulaması, etiket denetimi ve doğrudan MES entegrasyonu ile 140 karton/dakika hızda çalışır. Her parametre makine HMI'sından kontrol edilebilir. Her karton. Her döngü. Her seferinde.
Sayılar: 140 karton/dk. · sıfır kusur · tam OCR/OCV doğrulaması · HMI kontrollü parametreler · doğrudan MES entegrasyonu
-
Zero defects with machine vision: Ricciarelli ensures the perfect closure of spaghetti packaging
Ricciarelli's new horizontal cartoning machine for long pasta utilizes OMRON's vision systems to verify the effective closure of the packaging and perfect OCR/OCV marking. It offers the capability to control all variables from the HMI and integrate production data directly from the enterprise management system. Read more:
04:58
MACCO, 30'dan fazla ülkede faaliyet gösteren küresel in vitro tanı araçları üreticisi Werfen için tam otomatik bir flakon etiketleme makinesi üretti. Zorluk: Ayıraç bütünlüğünü korumak için süreç boyunca dikey kalması gereken flakonların üzerinde etiket ve barkod doğrulaması. Tek OMRON görsel denetim sistemi. Tek kod okuyucu. Uyumlu olmayan herhangi bir ünitenin gerçek zamanlı reddi ile saatte 1000 adet etiketlenmiş tüpte doğruluk onaylandı.
"OMRON'un robotik ve görsel denetim sistemiyle ürünü dikey olarak işleyebilir ve kalitesini sonuna kadar kontrol edebiliyoruz." - Werfen Tesis Müdürü Bruno Costantini
Sayılar: 1000 etiketli tüp/saat · döngü süresinde %30 azalma · uyumlu olmayan tüplerin gerçek zamanlı reddi
-
Werfen achieves 1000 labelled test tubes per hour for clinical laboratories with vertical labelling
Werfen’s collaboration with MACCO, OMRON, and Marini Pandolfi has led to an innovative solution for automated test tube labelling. The system uses OMRON’s SCARA robots and smart vision cameras to enable maintaining test tubes in an upright position, preserving reagent quality while reducing manual handling. With a capacity of 1000 tubes per hour and a 30% reduction in cycle time, the solution ensures efficient production, exceptional quality control, and traceability. Through virtual simulation, Werfen was able to optimize reliability and reduce costs, achieving an innovative, dependable solution that meets the stringent demands of clinical laboratories worldwide. For more information, please visit: #MakeitOMRON #makeitexcellent
06:13
Kozmetik üretimi için Hollandalı bir makine üreticisi olan FG Robosys BV'nin robotik şişeleme hattında entegre OMRON görsel denetim kameraları. Tek bir CPU'da dört kamera, geleneksel tutucular olmadan ürün izleme olanağı sağladı. Sonuç olarak, üretim çalışması başına 80 dakikalık bir tasarruf elde edildi ve neredeyse hiç format parçası değişikliği gerekmeyen bir makine ortaya çıktı.
"Yalnızca teknoloji tarafından değil, çalışan desteği tarafından da." - Benedictus Tang, CEO, FG Robosys
Sayılar: 90 dakikadan 10 dakikadan kısa bir süreye geçiş · sıfıra yakın format parçaları · sıfıra yakın planlanmamış duruş süresi
Fg-robosys Müşteri Referansı
GS1 Sunrise 2027 nedir ve makine üreticilerinden aslında ne ister?
GS1 Sunrise 2027, perakende sektörünün 1D barkodlardan (UPC/EAN) 2D kodlara (Veri Matrisi, QR, GS1 Digital Link) geçişini belirtir. Büyük perakendeciler 2027 itibarıyla tüketici ürünlerinde 2D barkodlara ihtiyaç duyacak. Paketleme, gıda, ilaç ve tüketim mallarındaki son müşterileriniz, makine tedarikçilerinden bu geçişe uygun makineler teslim etmelerini isteyecektir.
Uygulamada bu, ürettiğiniz makineler için dört yükümlülük anlamına gelir: Makine üretim hızında 2D kodları okuyabilmelidir; baskı kalitesini ISO standardına göre doğrulamalıdır (yalnızca taramanın başarılı olduğunun doğrulanması yeterli olmaz); izlenebilirlik için doğrulama verilerini kaydetmelidir ve her şey bir anda değişmeyeceğinden, geçiş döneminde hem 1D hem de 2D kodları işlemelidir.
VHV5-F şu anda her iki formatı da okur ve doğrular. GS1 Sunrise 2027 blog yazımızda tüm içeriği okuyun ve müşterilerinizin atması gereken altı adım için pratik kontrol listesini indirin.
Sonraki Makinenize Denetim Eklemeye Hazır mısınız?
Makine Üreticileri İçin Görsel Makine Denetimi kılavuzu, bir görsel denetim komponenti belirtmeden önce her makine üreticisinin sorması gereken beş soruyu kapsar:
- denetim görevi,
- çalışma mesafesi,
- alan ve montaj,
- aydınlatma kısıtlamaları,
- ve entegrasyon yolu.
Entegrasyon öncesi kontrol listesi, akıllı kamera ile tam görsel denetim sistemi arasında karar kılavuzu ve görsel denetim uzmanları için değil, makine tasarım mühendisleri için özel olarak yazılmış FHV7-AI uygulama notları içerir.
Ücretsiz kılavuzunuzu indirin ->



