Veriler, otomotiv sektöründeki maliyetleri azaltmaya nasıl yardımcı olabilir? OMRON Automotive Electronics Italy, otomotiv pazarı için Güç ve G8HN rölesi üretim hattını büyüttü. OMRON'un i-BELT Veri Hizmetleri ekibi liderliğindeki proje, OMRON A.E.I.nin monte edilen parçalar için %100'lük bir kalite dönüm noktası (quality gate) elde ederek atık ve ek kontrollerle ilişkili maliyetleri azaltmasına yardımcı oldu ve yalnızca bir yıl sonra yatırım getirisi elde etti.
Otomotiv sektöründeki yüksek kalite standartları, sektöre yönelik komponent üretiminde doğru teknolojileri seçerken verimlilik ve süreç tekrarlanabilirliğine daha fazla odaklanmayı gerektirir. Her yıl küresel otomotiv pazarı için yaklaşık 30 milyon parça üreten OMRON Automotive Electronics Italy (A.E.I.), bu nedenle kritik süreç tabanlı hataların akıllı ve gerçek zamanlı yönetimi için veri analizini bir araç olarak kullanarak üretim stratejilerini yeniden gözden geçirdi.
Bu stratejik revizyonun ilk aşaması, Güç ve G8HN rölesi üretim hattını yükseltmek oldu. Bu girişim, OMRON'un makinede veri toplama ve işleme ile ilgilenen Endüstriyel Otomasyon İş Birimi'nin (IAB) sağladığı bir teknoloji hizmeti olan i-BELT Veri Hizmetleri tarafından desteklenmektedir.
Kuvvetleri ölçme
OMRON A.E.I.nin röle üretim hattını yükseltme kararının arkasındaki temel amaç, seri hatalarına yol açabilecek verimsizlikleri ortadan kaldırmaktı. Bu hataların sonucunda finansal kayıplar ortaya çıkar ve arızalı parçaların müşteriye ulaşma riski artar. OMRON IAB'nin sunduğu i-BELT Veri Hizmetleri'nin desteğiyle OMRON A.E.I., aşağı akış operatörlerinin öznel müdahalesine dayanmayan yeni bir kalite kontrol modeli geliştirdi. Bunun yerine model, müşteriye ulaşan insan hatalarını ve arızalı parçaları ortadan kaldırabilen akıllı sistemlerin yönlendirdiği gerçek zamanlı analiz üzerine kuruldu.
OMRON'un i-BELT Veri Hizmetleri hakkında daha fazlasını okuyun. (tcm:475-109131)