OMRON Kusatsu Fabrikası, Japonya | OMRON, Türkiye

Oturum açın

Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]

Download

Kaydol

Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]

Download

Omron'a kaydolduğunuz için teşekkür ederiz

Hesabınızı tamamlamanız için şu adrese bir e-posta gönderildi:

Web sitesine geri dönün

doğrudan erişim

Bilgilerinizi aşağıya girin ve bu sayfadaki içeriğe doğrudan erişin

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]

Download

Gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz

Artık şuna erişebileceksiniz: OMRON Kusatsu Fabrikası, Japonya

Şu adrese bir onay e-postası gönderildi:

Sayfaya devam edin

Bu belgeyi indirmek için lütfen veya doğrudan erişim edinin

Kusatsu Fabrikası, Japonya

Gelişmiş teknolojiler ile insanların saha becerilerini entegre ederek verimliliği ve Dbl.ppb düzeyinde kart montaj kalitesini artırıyoruz

OMRON'un Kusatsu Fabrikası, ultra yüksek çeşitliliğe sahip düşük hacimli üretimin merkezidir: %85'i aylık 20 birim veya daha az üretim hacmine sahip 4.800 farklı tipte kontrolör ürünü üretmektedir. Bu olağanüstü hacimdeki üretimi kolaylaştırmak için esneklik içinde uygulanabilen insan gücünü etkili bir şekilde kullanmamız çok önemlidir. Kusatsu Fabrikasında üretim hattı verilerini sürekli toplayıp analiz ederek ve gelişmiş üretim teknolojilerinin sahadaki insanların becerileriyle etkili entegrasyonunun yeni yollarını keşfederek verimliliği artırmaya ve kaliteyi yenilemeye odaklanıyoruz.

Endüstri mühendisliği (IE) görev analizi ile yarı otomasyon, karışık akışlı hücre hattı verimliliğini iki kattan fazla artırıyor

Kusatsu Fabrikasında ultra yüksek çeşitliliğe sahip düşük hacimli üretim için karışık akışlı hücre hatları kullanılmaktadır. Sadece bu hücre hatlarının tamamen otomatikleştirilmesi, verimlilik veya kaliteyi ekonomik açıdan iyileştiremeye yetmediğinden daha incelikli bir yaklaşım benimsedik: Hangi görevlerin otomatikleştirilmesi veya birleştirilmesi gerektiğini belirlemek için her sürecin çalışma koşullarını ve görevlerin nasıl gerçekleştirildiğini bilimsel olarak analiz edip değerlendirdik. Vardığımız sonuçlara göre de hücre hattı verimliliğini iki katına çıkarmak için optimum insan-makine iş birliği sağlayan yarı otomatik karma akışlı hücre hatları oluşturduk.

Vasıfsız çalışanların iyileştirme noktalarını 1/6 oranında daha az yakalaması için tüm üretim hattını büyük veri analiziyle görselleştiriyoruz

Ultra yüksek çeşitliliğe sahip düşük hacimli üretimde verimliliği ve kaliteyi etkili bir şekilde artırmak için üretim sahası operasyonları kuş bakışı incelenerek değişiklik gerektiren en sorunlu süreçleri tam olarak belirlenebilir. Kusatsu Fabrikasında, baskılı devre kartı (PCB) montaj hattındaki tüm makinelerden toplanan veriler, operasyon durumunu görselleştirmek için analiz edilecek büyük veriler oluşturmak için bir araya getirilir. Geleneksel olarak, iyileştirme noktaları, ürünleri ve üretim hatlarını iyi tanıyan deneyimli çalışanlar tarafından belirlenirdi. Yeni görselleştirme sistemi ile iyileştirme faaliyetlerine harcanan zaman 1/6 oranında azaltılarak verimlilik %30 oranında artırıldı. Şimdi de hata oranını ppb seviyelerine indirmek için çalışıyoruz.

IOT destekli montaj süreci inovasyonu ile ayrı PCB'lerdeki değişiklikleri görselleştiriyoruz

Kusatsu Fabrikasının PCB montaj hattında, üretim tesisi verilerini kullanma hizmeti olan i-BELT kullanılmaktadır. PCB'ler tek tek lehim yazıcısı, yüksek hızlı montaj parçası, çok fonksiyonlu montaj parçası ve yeniden akış fırını tarafından sırayla işlenirken i-BELT PLC'den veri toplar ve bir görselleştirme aracıyla zaman içindeki geçişini gösterir. Hat kullanım oranlarını olumsuz etkileyen faktörleri araştırmak ve etkili iyileştirme için hattın nasıl dengelenebileceğini belirlemek için veriler analiz edilir.

Ultra yüksek çeşitliliğe sahip düşük hacimli üretimi daha da iyileştirmek için otomasyon uygulama aralığını genişletiyoruz

Ultra yüksek çeşitliliğe sahip düşük hacimli üretim için karışık akışlı hücre hatlarının otomatikleştirilmesi çoğunlukla zor olsa da bizler, otomasyonun etkili olduğu parçaları aktif olarak otomatikleştiriyoruz. Kusatsu Fabrikasında da LED aydınlatma denetimleri, döner anahtar denetimleri, ayrı parçalar için pick & place ve parça montajlarının görsel denetimlerini otomatikleştirdik. Ayrıca mobil robotlarla tamamlanmış ürünler de artık tesis içinde otomatik taşınıyor.

Geleneksel olarak kıdemli çalışanların keskin duyularına dayanan algılama denetimlerini otomatikleştiriyoruz

Ürünlerin görsel denetimleri, geleneksel olarak kıdemli çalışanlar tarafından gerçekleştirilirdi. Bu denetimler hem çok emek isteyip verimsiz olabiliyor hem de denetimcilerin beceri ve koşullarına bağlı olarak farklı sonuçlar verebiliyordu. Kusatsu Fabrikasında denetim noktalarını, denetim öğelerini ve hata kriterlerini ölçen ve görüntü işleme yoluyla ayrıntılarıyla öğrenen bir sistem kullanılarak algılama denetimleri otomatikleştirilmiştir. Otomatik denetimler, kıdemli çalışanların denetimlerinden daha hassas ve tutarlı sonuçlar vermektedir.

Kusatsu Fabrikası

Adres
2-2-1 Nishi-Kusatsu
Kusatsu City
Shiga 525-0035
Japonya
Erişim
JR Tokaido Hattının Kusatsu İstasyonundan güneybatı yönüne 15 dakikalık yürüme mesafesinde
Bizi ziyaret edin
Yalnızca kurumsal müşterilere yöneliktir; önceden rezervasyon yapılması gerekir. Daha fazla bilgi için OMRON satış temsilcinizle iletişime geçebilirsiniz. İlk kez müşterimiz olacaksanız aşağıdaki bağlantıda bulabileceğiniz satış ofislerimizden biriyle iletişime geçebilirsiniz.
OMRON Avrupa satış ofisleri listesi

Dünya Çapındaki Üretim Tesislerimiz

Geleceğin fabrikasını inşa etmek için stratejik i-Automation! uygulaması

Daha fazla bilgi
autonomous & collaborative manufacturing bboard sol