Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]
Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]
Bilgilerinizi aşağıya girin ve bu sayfadaki içeriğe doğrudan erişin
Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]
Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]
Talebiniz için teşekkür ederiz. Sizinle en kısa süre içinde iletişime geçeceğiz.
Teknik zorluklar yaşamaktayız. Form gönderme işleminiz başarılı olmadı. Lütfen özürlerimizi kabul edin ve daha sonra tekrar deneyin. Detaylar: [details]
Bir otomasyon sistemindeki dikey entegrasyon en alt seviyeden verileri toplar ve bu bilgilerin en üst seviyeye ulaşmasına olanak tanır. Verilerin tam tersi istikamette gitmesine de izin vererek en üst seviyeden saha cihazlarına veri iletimi sağlar. Örneğin yeni format ayarları iletilebilir.
Otomotivde dikey entegrasyon
Otomotiv endüstrisinin kompleks üretim fabrikalarında sistemin kısa süre kapanması bile son derece maliyetli olabilir. Günümüzde bu üretim sistemleri pek çok farklı acil durum stratejisiyle donatılmış olsa da kötü bir senaryoda, tek bir komponentteki arıza tüm fabrikanın kapanmasıyla sonuçlanabilir. Sürekli artan üretim kalitesi taleplerine ek olarak önleyici bakım ve duruş süresinin ortadan kaldırılması daha da önemli hale gelmektedir. Modern otomasyon teknolojisi bu süreci, arıza yapması olası bir komponentin önleyici işlem dahilinde değiştirilmesi için uyaracak fonksiyonlarla desteklemektedir. Bu işlem makinelerin veya bütün fabrikaların duruş süresini minimuma indirir ve genel kullanılabilirlik rakamlarını yukarı çeker. Buna bağlı olarak da aynı zamanda stok kontrolü ve yedek parça satın alımı gibi işlerin çok daha odaklı bir şekilde yapılmasına olanak tanır.
Otomasyonda dikey entegrasyon
Otomotiv endüstrisinde "Otomasyonda Dikey Entegrasyon" konseptimiz, şirketin tam otomasyon platformunun bir parçası olarak yeni IO-Link ürünlerimiz için entegre uygulamalar kullanır; buna EtherCAT ve EtherNet/IP desteği de dahildir. Sorunsuz entegrasyon için IO-Link ürünleri Sysmac Studio yazılım ortamımıza eklenmiştir. Entegre Geliştirme Ortamı (IDE) otomasyon sistemlerinin yapılandırılması, programlanması, simülasyonu ve otomasyonu için kapsamlı çözümler sağlar.
Endüstri 4.0
Saha seviyesindeki cihazlarla gerçek zamanlı çift taraflı haberleşmenin mümkün olduğu Akıllı Fabrika rüyası artık gerçeğe her zamankinden daha yakın. Bu durum, kısmen IO-Link dijital protokolü sayesinde. Sensörler ve aktüatörler artık basit açık/kapalı sinyalleri veya analog menzillerden çok daha fazlasıyla haberleşebiliyorlar. Artık kontrolöre gelişmiş durum ve tanı bilgileri sunabiliyorlar. Dahası, kontrolör aynı zamanda sensör parametrelerini değiştirebiliyor ve tam olarak Endüstri 4.0'ın öngördüğü esnek üretim gerçekleştirilebiliyor.
IO-Link
IO-Link, sensörler ve aktüatörlerle haberleşme teknolojisidir. Uluslararası bir standart olarak ilk kabul gören teknolojidir (IEC 61131-9). Sensör seviyesinde daimi ve akıllı haberleşmeyi mümkün kıldığı için otomotiv endüstrisinde yeni otomasyon fırsatlarının kapısını açmıştır.
IO-Link Nasıl Çalışıyor?
IO-Link Master yoluyla sensör/aktüatördeki bilgileri toplar. Bu veri, bir field bus ağı ile host kontrolörüne iletilir.
IO-Link'in temel değeri nedir?
IO-Link sensör seviyesine kadar tüm sistemde haberleşmeye olanak tanır. Bu entegre zeka, otomasyonda yeni fırsatları mümkün kılar. Üretim endüstrisindeki mevcut sorunları ortadan kaldırır.
“
An itibariyle, büyük sensör üreticileri dahil 150'den fazla şirket IO-Link Konsorsiyumuna katıldı.
IO-Link: an open international standard (IEC 61131-9)
Yeni format ayarları otomatik olarak kontrolör veya HMI'dan tüm sensörlere ve aktüatörlere aktarılabilir.
Makine Duruş Süresini Azaltma
Önleyici bakım için izleme
IO-Link sensör durumu çalışma esnasında sürekli izlenebilir. Arıza durumu önceden tespit edilebilir ve beklenmedik bir hat durması yaşanmadan önce düzeltici eylemler gerçekleştirilebilir.
Basit mühendislik
Hata sebeplerini kolay tanımlama
Bir makine veya hat beklenmedik olarak durduğunda IO-Link, hızlı sebep tanımlama için cihazların durumunu ve kablolamalarını kontrol etmeye olanak tanır. Basit tanımlama daha sonra azaltılarak düzeltici eylemler derhal gerçekleştirilebilir.
...işlemi, düz bir sac levhasını boş veya sarmal şeklinde bir presleme makinesine yerleştirerek bir araç ve kalıp yüzey yardımıyla levhaya son biçim verme işlemidir.
Hasarlı araçlar
Pek çok presleme atölyesinde hasarlı araçlar bir numaralı duruş süresi sebebidir. Yanlış hizalama, kısa besleme, aşırı besleme, cüruf tıkanması ve parça ejeksiyon hataları kalıplara hasar vererek yüksek maliyetli değişim masrafları çıkarabilir ve tehlikeli ortamlar yaratabilir.
Doğru konum algılama
Verimlilik ve esnekliği artırarak presleme işlemine uyum sağlayacak bir standart endüstriyel sensör yelpazemiz mevcut. Çözümlerimiz doğru konum algılama ve çalışma noktası takibine olanak tanımaktadır.
...işlemi, araç gövde ve çerçeve komponentlerinin montaj işlemidir
Kendi kendine tanı
Pek çok otomotiv fabrikası maksimum kapasitede çalışır. Kendi kendine tanı özellikli, sıçramaya dayanıklı yüzeylere sahip sensörlerimiz bakım döngüleri arasında güvenilir performans alındığından emin olurken aynı zamanda üretim verimliliğini geliştirmeye olanak tanır
IO-Link ile kestirimci bakım
IO-Link teknolojisi sayesinde kestirimci ve önleyici bakım özelliğine sahip olan sensörlerimiz, önleyici ve kestirimci bakım planları yapmakta ve yürürlüğe koymakta gerekli bilgileri tesislere sağlar. Parçaların arıza yapmadan önce değiştirilmeleri operatörlerin optimum verimlilik, üretkenlik ve emniyeti sağlamalarını sağlar.
... hem koruma, hem de dekorasyon amaçlı olarak otomobillerde kullanılan boyadır.
Zorlu çevre koşullarında güvenilir performans
Bu süreç, sistemde yer alan tüm komponentlerin zorlu çevre koşullarında güvenilir performans göstermesini gerektirir. İçerideki her sensör, boya ve diğer teknik sıvılarla doğrudan temas halinde bile güvenilir performans ve algılamaya sahip olmalıdır
Kaliteli gövde
Sensör gövdesinin mühürlenme yöntemi herhangi bir sıvının içeri sızmasını engeller. Uzun süre kararlı ve güvenilir algılama işlevini garanti eder. Bu da periyodik bakım ve değişim masraflarını azaltabilir.
...güç üreten ana komponentlerin montajı ve kurulumudur.
Kararlı konumlandırma
Tüm güç aktarma sisteminin parçalarının montajı, farklı şekiller ve metallere karşın kararlı konumlandırma ile algılanmalıdır. Alüminyum parçaların kararlı konumlandırma tarafından algılanması zordur. Bu yüzden bu safhada güvenilir performans çok önemlidir.
Optimum denge
Alüminyum parçaların ve IO-Link'e sahip uzaktan yapılandırılan sensörlerin yüksek performansla algılanmasının optimum dengesi, tüm güç aktarma komponentlerinin güvenilirliğini ve hatasız montaj sürecini garanti eder
Yeni esnek fabrika ortamında müşteriler, her otomasyon parçasının montaj sürecinde alacağı yeri hak etmesini ister. Bu sadece fiyatın değil, aynı zamanda güvenilirlik, bakım ve onarım masraflarının da satın alma kararında rol sahibi olduğu anlamına gelir. Fabrika ortamında emniyetli ve güvenilir çözümler sağlamak bir zorunluluktur
Verimliliği artırın
Omron sensörleri, verimli bakım maliyeti azaltıcı çözümleriyle müşterilerin montaj verimliliğini sağlamasına ve artırmasına olanak tanır. IO-Link teknolojisi barındıran sensörler, kanıtlanmış teknolojiye dayalı ve uzmanlık ürünü uygulamaların bazen en iyi çözümleri sağladığını gösterir.
Otomotivde Dikey Entegrasyon için IO-Link komponentleri
